درخواست دینے سے پہلےکاربن فائبر کی سلاخیں اور نلیاںمشینری کے لیے، ثانوی پروسیسنگ سے گزرنا ناگزیر ہے، جیسے کٹنگ، ڈرلنگ، کنیکٹنگ وغیرہ۔ تاہم، کاربن فائبر کی ساخت خود سخت اور ٹوٹنے والی ہوتی ہے، جس سے ثانوی پروسیسنگ کچھ مشکل ہوتی ہے۔ کچھ کمپنیوں کو خریداری کرتے وقت خدشات لاحق ہو سکتے ہیں۔کاربن فائبر کی سلاخیں. کیا کاربن ریشوں کو سوراخ کیا جا سکتا ہے؟ کیا کاربن فائبر کی سلاخوں کی سوراخ کرنے سے ان کی طاقت متاثر ہوتی ہے؟ آئیے ایک ایک کرکے ان سوالوں کے جواب دیتے ہیں۔
کیا کاربن فائبر ٹیوبیں ڈرل کی جا سکتی ہیں؟
جواب ہاں میں ہے، کاربن فائبر ٹیوبیں کاربن فائبر مرکب مواد سے بنی ہیں۔ رول کرنے سے پہلے، ان کی شکل ٹکڑے ٹکڑے کی طرح ہے. اگرچہ ان کی طاقت زیادہ ہے، لیکن درمیان میں بہت سے خلا بھی ہیں۔ کاربن فائبر ٹیوبوں کو ڈرل کیا جا سکتا ہے، لیکن کچھ مشکلات ہیں.
کاربن فائبر ٹیوبوں کی سوراخ کرنے میں کیا مشکلات ہیں؟
کاربن فائبر مرکب مواد میں خود اعلی طاقت ہوتی ہے، لیکن مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران ایک ایسا عمل ہوتا ہے جسے ہائی ٹمپریچر ہاٹ پریسنگ کہا جاتا ہے۔ اس عمل کے بعد، کاربن فائبر ٹیوبیں اعلی طاقت لیکن ٹوٹنے والی نلی نما مصنوعات بن جاتی ہیں۔ ڈرلنگ کے دوران، جب ڈرل بٹ پہنا جاتا ہے، تو کٹنگ ٹارک اور پیدا ہونے والی حرارت کاربن فائبر ٹیوبوں کے ٹوٹنے اور پھٹنے کا شکار ہوتی ہے۔
تہہ بندی اور پھاڑنا اکثر ڈرلنگ ایگزٹ کے ایک طرف سطح کی تہہ پر ہوتا ہے۔ ڈرلنگ پروسیسنگ میں سب سے عام خرابی یہ ہے کہ جب ڈرلنگ ڈرلنگ سے باہر نکلنے کے قریب ہوتی ہے، تو محوری قوت کی کمی کی شرح مادی طاقت کی کمی کی شرح سے کم ہوتی ہے، جس سے کاٹنے والے مواد کے کٹنگ پرت میں داخل ہونے سے پہلے نقصان اور پھاڑ پڑتا ہے۔ لہذا، جب ڈرلنگ ڈرلنگ کے باہر نکلنے کے قریب ہو تو فیڈ کی شرح کو کم کرنا ضروری ہے، تاکہ ڈرلنگ فورس خرابی سے پیدا ہونے والی اہم کاٹنے والی قوت سے کم ہو اور سوراخ سے باہر نکلنے کے وقت پھاڑنے کا رجحان کم ہو، اسی طرح وقت، سوراخ کرنے والی بلیڈ کی ناکافی نفاست کی وجہ سے، کاربن فائبر پائپ کو مکمل طور پر کاٹ کر ڈرل نہیں کیا گیا تھا، جس کے نتیجے میں سوراخ کے آؤٹ لیٹ پر پھٹنے اور گڑبڑ ہو جاتی ہے۔
کیا کاربن فائبر کی سلاخوں اور ٹیوبوں کی سوراخ کرنے سے ان کی طاقت متاثر ہوتی ہے؟
کاربن فائبر ٹیوبوں کی ڈرلنگ دوسرے حصوں کے ساتھ بہتر طریقے سے ٹھیک کرنا ہے۔ ڈرلنگ مجموعی ڈھانچے میں ایک خلا چھوڑنے کے مترادف ہے، جس کا ڈرلنگ کے ارد گرد کی طاقت پر ایک خاص اثر پڑتا ہے۔ تاہم، یہ اثر کاربن فائبر کی سلاخوں اور ٹیوبوں کی مجموعی کارکردگی کو متاثر نہیں کرتا ہے۔ تاہم، ڈرلنگ کی وجہ سے ڈیلامینیشن اور پھاڑنا اہم عوامل ہیں جو کاربن فائبر پائپ کی کارکردگی کو کم کرتے ہیں۔
ڈرلنگ کی وجہ سے ممکنہ ڈیلامینیشن اور پھاڑ کو کیسے حل کیا جائے۔کاربن فائبر پائپ?
ڈرلنگ کے ذریعے کاربن ریشوں کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرنے کے لیے، دو پہلوؤں پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
سب سے پہلے، یہ ڈرلنگ کے لئے ایک آلہ ہے. تیز رفتار اسٹیل ڈرل بٹس میں بہتر لاگت کی تاثیر ہوتی ہے، جبکہ کوبالٹ ڈرل بٹس بہتر پہننے کی مزاحمت اور تھرمل چالکتا رکھتے ہیں۔
دوم، یہ دستکاری کے بارے میں ہے۔ طویل مدتی کوششوں اور جمع شدہ ڈرلنگ کے تجربے کے ذریعے، تکنیکی عملہ آسانی سے دستیاب ٹولز کے ساتھ مل کر ڈرلنگ کی فیڈ ریٹ کو مہارت سے کنٹرول کر سکتا ہے، جس سے ڈرلنگ کی کارکردگی کو بہت بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
کاربن فائبر کی سلاخوں اور ٹیوبوں کو نہ صرف ڈرل کیا جاسکتا ہے، بلکہ ڈرلنگ کے بعد طاقت کا اثر تقریباً نہ ہونے کے برابر ہے۔ بلاشبہ، بنیاد یہ ہے کہ مینوفیکچرر کے پاس ایک اچھا ٹول ہونا چاہیے، اور تکنیکی ڈرلنگ کی بھرپور مہارتوں کے ساتھ ہونا چاہیے۔
Shandong Runfeng CFRP Co., Ltd سے اپنی منفرد کاربن فائبر ٹیوبیں تلاش کریں۔